PVC 가죽은 여러 산업에서 사용됩니다. 그러나 PVC 가죽의 전통적인 수동 절단은 생산 요구를 충족시키는 것과는 거리가 멀어 고급 절단 기술과 지능형 조판 시스템이 필요합니다. 시장 관점에서 볼 때 APROCNC PVC CNC 진동 나이프 절단기는 주로 PVC 가죽 또는 PVC 복합 재료의 완전 자동 및 지능형 절단을 위해 설계되었습니다. 전문적인 지능형 절단 기계로서 진동 나이프, 고속 펀치 및 마킹 장치와 같은 도구가 장착되어있어 절단, 펀칭 및 마킹을 한 번에 마킹 할 수 있습니다. 간단하고 효율적인 빠른 변경 도구 홀더 시스템을 사용하면 간단한 작동과 편리한 용도로 다양한 나이프, 블레이드 및 펀치 핀을 신속하게 교체 할 수 있습니다.
한편, 자동 공급 및 수신 시스템이 장착되어있어 기업의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 사용자는 또한 대형 비전 시스템, 프로젝터, 다중 커팅 헤드, 이중 크로스 빔 및 자체 생산 요구를 충족시키기 위해 절단 베드의 확장되고 확장 된 작업 영역과 같은 선택적 기능을 장착 할 수 있습니다.
전통적인 다이 절단 및 CO₂ 레이저 절단과 비교할 때 APROCNC PVC CNC 진동 나이프 절단 기계에는 곰팡이가 필요하지 않으므로 시간과 노력이 절약됩니다. 그것은 톱니 모양, 황변 또는 숯이없는 부드러운 가장자리가있는 정확한 샘플 절단 기능을 갖추고 있습니다. 가루, 먼지, 연기 또는 이상한 냄새를 생산하지 않으므로 환경 친화적입니다. 또한 유지 관리가 쉽고 사용 비용이 낮습니다.
전산화 된 조판 소프트웨어를 사용하면 정확한 레이아웃이 달성 될 수 있습니다. 또한 컷 조각 사이의 간격을 크게 줄여 재료 활용률을 85%로 증가시킬 수 있습니다. 수동 레이아웃과 비교하여 재료 활용은 30%이상 향상 될 수 있습니다. 멀티 층 절단 시스템이 장착 된 한 번에 멀티 층 절단을 수행하여 절단 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
전통적인 다이 스탬핑과 비교하여 APROCNC®비 석면 개스킷 커팅 머신은 곰팡이 (무료, 시간 및 노동) - 저축, 안전, 환경 친화적이며 유지 관리가 쉬우 며 사용 비용이 낮은 특성을 가지고 있습니다. 사용자는 또한 프로젝터, 다중 헤드, 이중 빔과 같은 옵션을 장착하거나 길이와 너비의 작업 영역을 증가시켜 다양한 개인화 된 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
하드웨어 장점
용접 된 하나 - 피스 머신 베드 (큰 강성과 안정성을 제공 함)
우리는 용접 된 하나의 피스 머신 베드 구조를 채택합니다. 안정적인 섀시만이 빠르고 효율적이며 오래 지속되는 절단 작업 중에 기계의 정밀도를 보장 할 수 있습니다.
일부 다른 제조업체는 알루미늄 프로파일을 접합하여 만든 기계 침대를 사용합니다. 이러한 구조는 안정적이지 않습니다. 장기 조작에 대한 충분한 강성이 부족하며 기어 랙 머신에는 적합하지 않습니다.
듀얼 - 구조 설계 구동 (더 많은 전력과 강도를 제공)
전면에서 - 후면 방향에서, 우리 설계의 드라이빙 크로스 빔은 듀얼 정밀 헬리컬 - 기어 감속기와 쌍의 듀얼 모터 구성을 채택하여 강력한 전력과 높은 정밀도를 제공합니다.
일부 다른 제조업체는 단일 방향 드라이브 시스템을 사용합니다. 이 시스템에서는 단일 동축 샤프트에서 크로스 빔을 통해 왼쪽 및 오른쪽 기어까지 전원이 전송되며, 큰 휠을 구동하는 작은 휠의 전통적인 방법으로 속도 감소가 이루어집니다. 결과적으로 왼쪽 - 오른쪽 동기화가 크게 손상됩니다.
6065 - T5 Aviation Aluminum 재료로 만든 독립적으로 개발 된 크로스 빔 (가벼운, 안정, 더 빠른 가속화 가능)
우리는 장비의 요구 사항에 따라 크로스 빔 구조를 독립적으로 개발했습니다. 벽 두께는 7mm입니다. 대조적으로, 다른 제조업체는 공통 알루미늄 튜브 프로파일을 사용하여 절단에 대한 정밀한 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
기술 매개 변수
| 절단 속도 | 최대 속도는 1500mm/s이며, 특히 재료 및 공정에 따라 다릅니다. | ||||
| 절단 두께 | 일반 절단 두께는 0. 1 mm ~ 45 mm입니다 (100 mm 이내의 두께가있는 재료 절단은 사용자 지정할 수 있습니다) | ||||
| 고정 모델 | 진공 흡착 (구성 가능한 구역 흡착 시스템) | ||||
| 절단 정확도 | ± 0. 1mm | ||||
| 전송 인터페이스 | 네트워크 전송 | ||||
| 작동 패널 | 다국어 LCD 터치 패널 | ||||
| 소프트웨어 형식 | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box 소프트웨어 (DXF, PLT, AI, PDF 및 기타 기존 형식) | ||||
| CNC 기계의 전송 시스템 | 듀얼 드라이브 및 듀얼 랙 전송 | ||||
| 서보 모터 | 미쓰비시 서보 모터 | ||||
| 모델 번호# | apd 1016- f | apd 2516- f | apd 3016- f | apd 4016- f | 사용자 정의 가능 |
| 효과적인 작업장 (MM) (L*W) |
1000x1600mm | 2500x1600mm | 3000x1600mm | 4000x1600mm | 임의의 길이 *3000 (최대) |
| 최대 모델 번호# | apd 1013- f | apd 2513- f | apd 3013- f | apd 4013- f | 사용자 정의 가능 |
| 효과적인 작업장 (MM) (L*W) |
1000x1300mm | 2500x1300mm | 3000x1300mm | 4000x1300mm | 임의의 길이 *3000 (최대) |
| 기계 치수 (mm) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350mm | 3700x2260x1350mm | 5080×2260×1350 | 임의의 길이 x3760x1350 |
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